- கம்பி கம்பி ஊறுகாய் & பாஸ்பேட்டிங் முன்
பல உலோகப் பொருட்களின் ஊறுகாய் பாஸ்பேட்டிங் பொதுவாக மூழ்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கம்பி கம்பியின் ஊறுகாய் மற்றும் பாஸ்பேட்டைப் பயன்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன:
தரையில் பல தொட்டிகளை அமைத்து, ஆபரேட்டர் மின் ஏற்றத்தின் மூலம் பணிப்பகுதியை தொடர்புடைய தொட்டிகளில் வைக்கிறார்.ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், பாஸ்பேட்டிங் கரைசல் மற்றும் பிற உற்பத்தி ஊடகங்களை தொட்டியில் வைத்து, பணிப்பொருளை ஊறுகாய் மற்றும் பாஸ்பேட் செய்யும் நோக்கத்தை அடைய ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தில் பணிப்பகுதியை ஊற வைக்கவும்.
இந்த கைமுறை செயல்பாட்டு முறை பின்வரும் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:
திறந்த ஊறுகாய், ஊறுகாய் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிக அளவு அமில மூடுபனி நேரடியாக பட்டறையில் வெளியேற்றப்படுகிறது, கட்டிடங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை அரிக்கிறது;
ஆசிட் மூடுபனி ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது;
ஊறுகாய் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் முற்றிலும் ஆபரேட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது சீரற்றது மற்றும் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது;
கைமுறை செயல்பாடு, குறைந்த செயல்திறன்;
சுற்றியுள்ள சூழலை கடுமையாக மாசுபடுத்துகிறது.
புதிய கம்பி கம்பி ஊறுகாய் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் உற்பத்தி வரியின் அம்சங்கள்
முழுமையாக மூடப்பட்ட உற்பத்தி -
உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு மூடிய தொட்டியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வெளி உலகத்திலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது;
உருவாக்கப்படும் அமில மூடுபனி சுத்திகரிப்பு சிகிச்சைக்காக அமில மூடுபனி கோபுரத்தால் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது;
சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் மாசுபாட்டை வெகுவாகக் குறைக்கிறது;
ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தில் உற்பத்தி செயல்முறையின் தாக்கத்தை தனிமைப்படுத்துதல்;
தானியங்கி செயல்பாடு -
முழுமையான தானியங்கி செயல்பாடு, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை தேர்வு செய்யலாம்;
அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பெரிய வெளியீடு, குறிப்பாக பெரிய வெளியீடு மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கு ஏற்றது;
செயல்முறை அளவுருக்கள் தானாகவே கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறை நிலையானது;
குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள்-
தானியங்கி கட்டுப்பாடு, நிலையான செயல்முறை, பெரிய வெளியீடு, சிறந்த செலவு-செயல்திறன்;
குறைவான ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் குறைந்த உழைப்பு தீவிரம்;
உபகரணங்கள் நல்ல நிலைப்புத்தன்மை, சில அணிந்த பாகங்கள் மற்றும் மிகக் குறைந்த பராமரிப்பு;
ஊறுகாய் பட்டறை திட்டத்தை சுமுகமாக முடிப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் வேலையை 5 நிலைகளாகப் பிரித்துள்ளோம்:
முன் திட்டமிடல்
செயல்படுத்தல்
தொழில்நுட்பம் & ஆதரவு
நிறைவு
விற்பனைக்குப் பிறகு சேவை மற்றும் ஆதரவு
முன் திட்டமிடல்
1. தெளிவான தேவைகள்.
2. சாத்தியக்கூறு ஆய்வு.
3. அட்டவணை, விநியோகத் திட்டம், பொருளாதாரம் மற்றும் தளவமைப்பு உள்ளிட்ட ஒட்டுமொத்த திட்டக் கருத்தைத் தெளிவுபடுத்தவும்.
செயல்படுத்தல்
1. பொது அமைப்பு மற்றும் முழுமையான அடித்தள அமைப்பு உட்பட அடிப்படை பொறியியல் வடிவமைப்பு.
2. முழுமையான தொழிற்சாலை அமைப்பு உட்பட விரிவான பொறியியல் வடிவமைப்பு.
3. திட்ட திட்டமிடல், மேற்பார்வை, நிறுவல், இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் சோதனை செயல்பாடு.
தொழில்நுட்பம் & ஆதரவு
1. முதிர்ந்த மற்றும் மேம்பட்ட மின்னணு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்.
2. டி-கண்ட்ரோலின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழு ஊறுகாய் ஆலையின் முழு செயல்முறையையும் புரிந்துகொள்கிறது, மேலும் அவர்கள் உங்களுக்கு பொறியியல் வடிவமைப்பு, மேற்பார்வை மற்றும் ஆதரவை வழங்குவார்கள்.
நிறைவு
1. ஆரம்ப உதவி மற்றும் உற்பத்தி ஆதரவு.
2. சோதனை நடவடிக்கை.
3. பயிற்சி.
விற்பனைக்குப் பிறகு சேவை மற்றும் ஆதரவு
1. 24 மணிநேர பதில் ஹாட்லைன்.
2. உங்களின் ஊறுகாய் ஆலையின் போட்டித்தன்மையை தொடர்ந்து மேம்படுத்த, சந்தையில் முன்னணி சேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களுக்கான அணுகல்.
3. ரிமோட் கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட விற்பனைக்குப் பின் ஆதரவு.