அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு

குறுகிய விளக்கம்:

வினைல் 901 மற்றும் வினைல் 907 ஆகியவற்றின் ஹெவி-டூட்டி எதிர்ப்பு அரிப்பு செயல்முறையானது, ஊறுகாய்க் கோடு அடித்தளத் தளம், சுவர்கள், சுற்றும் குளங்கள், குளங்கள், பள்ளங்கள், உபகரணங்கள் C- வடிவ கொக்கிகள், எஃகு கட்டமைப்புகள் போன்றவற்றை ஆசிட் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. மற்றும் கார ஊடகம்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:உபகரணங்களின் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்து தயாரிப்பது முக்கியம்.வண்ணப்பூச்சின் சரியான ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த அழுக்கு, துரு, கிரீஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும்.இது அரைத்தல், மணல் அள்ளுதல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்தல் போன்ற முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
ப்ரைமர் பூச்சு:ப்ரைமர் என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சின் முதல் அடுக்கு ஆகும்.இது ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆரம்ப அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.உபகரணங்களின் பொருள் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வகை ப்ரைமரைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துங்கள்.
இடைநிலை பூச்சு:இடைநிலை கோட் பூச்சுக்கு உறுதிப்பாடு மற்றும் ஆயுள் சேர்க்கிறது.இந்த படிநிலையை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யலாம், ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் போதுமான உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.இடைநிலை கோட் கூடுதல் ஆன்டிகோரோசிவ் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
மேலாடை விண்ணப்பம்:டாப்கோட் என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு அமைப்பின் வெளிப்புற அடுக்கு ஆகும்.இது கூடுதல் அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.நீண்ட கால பாதுகாப்பு விளைவுகளை உறுதி செய்ய நல்ல வானிலை எதிர்ப்புடன் கூடிய மேலாடையைத் தேர்வு செய்யவும்.
உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்:ஓவியம் வரைந்த பிறகு, வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகள் மற்றும் மேற்பரப்புக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, சாதனத்தை முழுமையாக உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.உற்பத்தியாளர் வழங்கிய குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும்.
பூச்சு தர ஆய்வு:பூச்சு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகளின் சீரான தன்மை, ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த தர ஆய்வு செய்யுங்கள்.ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், பழுதுபார்ப்பு அல்லது மீண்டும் விண்ணப்பம் தேவைப்படலாம்.
பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு:அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள பூச்சுகளின் நிலையை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து, தேவையான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள்.தேவைப்பட்டால், டச்-அப் பெயிண்டிங் அல்லது பழுதுபார்ப்புகளை உடனடியாக மேற்கொள்ளவும்.

சாதனத்தின் வகை, இயக்க சூழல் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு வகை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல்படுத்தும் வரிசை மற்றும் ஒவ்வொரு படியின் குறிப்பிட்ட விவரங்களும் மாறுபடலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.ஆண்டிகோரோசிவ் பெயிண்ட் பூச்சு செய்யும் போது, ​​பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, தொடர்புடைய பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் கடைபிடிக்கவும்.

காணொளி


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    தயாரிப்பு வகைகள்